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Construcción Rápida: Con molde de poliestireno expandido

Es impresionante como la tecnología constructiva del hombre y la reducción en los tiempos de ejecución llevan a innovar en sistemas constructivos como el que se muestra a continuación en el video.

No tenia ni la menor idea de que existía este método constructivo. A mi parecer y así lo hacen en el video, solo se puede lograr esta técnica para edificaciones de poca envergadura, o mas habitacional que a edificios.

Y así es como uno va aprendiendo mas temas referente a esto. Me comprometo a investigar sobre este método de “Edificación rápida” y escribirles un articulo referente al tema y si es que existen otros métodos como este.

VEAN EL VIDEO:


El Hormigón – Características mas básicas.

Este es un resumen de las características del hormigón recopilados de Discovey e History chanel.

Es un video muy comprimido que muestra algunas características esenciales del hormigón. Razones o motivos por lo que es el material mas usado para construir desde simples aceras hasta complejas estructuras de edificios gigantes.

Sin duda es una bendición o un milagro que exista el hormigón y el acero, o el hormigón armado (como lo dicen en el video) Ya que sin estos dos, en su combinación, ya que el hormigón sin acero no seria capaz de soportar grandes estructuras, los dos materiales forman un complemento muy estrecho de casi hermandad.

El acero le infiere al elemento monolítico de hormigón armado la elasticidad necesaria para que este no se fracture, en cambio el Hormigón hace su trabajo integrando al elemento de hormigón armado la resistencia y rigidez suficiente para soportar cargas de gran envergadura.

Pues bien acá esta el video, pongan atención:

Propiedades generales del Hormigón fresco y Endurecido.


Conferir trabajabilidad adecuada

Forma de granos :

Forma regular favorece trabajabilidad y disminuye necesidad de agua.
Porosidad Relacionada con absorción del agua. Menor densidad real implica mayor porosidad. Alta porosidad Conferir trabajabilidad adecuada Forma de granos :Forma regular favorece trabajabilidad y disminuye necesidad de agua.Porosidad Relacionada con absorción del agua. Menor densidad real implica mayor porosidad. Alta porosidad

CEMENTOS

Es un material pulverizado que por adicion de una material pulverizado que por adición de una n de una cantidad conveniente de agua forma una pasta cantidad conveniente de agua forma una pasta conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el agua como en el aire

cemento portland: cemento = clinker + yeso

Cementos nacionales: cementos = clinker + yeso + cementos+ adicion (puzolana, escoria, etc.)

Caliza (carbonato de calcio CaCOCaCO33).(Arcillas (SiO2, , Al2O3, , Fe2O3).).
Correctores: Muchas veces es necesario Correctores: Muchas veces es necesario equilibrar determinados componentes (equilibrar determinados componentes (óxidos) empleando otros materiales que contengan el oxido que se desea corregir, como por ejemplo SiOSiO22, , Al2O3, , Fe2O3. . Puzolana (o escoria).
Yeso.

DETERMINACIÓN DE LA DOCILIDAD – MÉTODO DEL CONO DE ABRAMS ( Norma Chilena 1019 )


Esta norma establece las especificaciones y procedimientos para determinar la docilidad del hormigón fresco, mediante el ensayo realizado tanto en obra como en laboratorio, conocido como método del cono de Abrams.

El método es aplicable sólo a hormigones cuyo árido sea de tamaño inferior o igual a 50 mm (2″) y de plasticidad y cohesión suficientes para aceptar el ensayo.

El ensayo del cono de Abrams permite medir la docilidad del hormigón fresco por la disminución de altura que experimenta un tronco cónico moldeado con hormigón fresco, con la limitación de no determinar docilidades para asentamientos inferiores a 2 cm o mayores a 18 cm.

El molde utilizado para este ensayo consiste en un tronco de cono recto metálico cuyo diámetro superior es de 100 + 1.5 mm, diámetro inferior de 200 + 1.5 mm, y altura igual a 300 + 1.5 mm. ;provisto de dos pisaderas en la parte inferior para la sujeción por parte del operador durante el llenado, y dos asas en el tercio superior para levantar el molde después del llenado.

PROCEDIMIENTO
La cantidad de hormigón necesaria para efectuar el ensayo no será inferior a 8 litros y se determina de acuerdo a la NCh.171.

- Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, rígida, no absorbente, ambos limpios y humedecidos sólo con agua.
- El operador se posa sobre las pisadoras evitando el movimiento del molde durante el llenado.
- Se llena el molde con tres capas de aproximadamente igual volumen, apisonando cada capa con 25 golpes de la varilla-pisón distribuidos uniformemente.
- La capa inferior se apisona en toda su profundidad; la mitad de los golpes se darán alrededor del perímetro ligeramente inclinada. La capa media y superior se deben apisonar penetrando la capa subyacente. Al apisonar la última capa se debe mantener un exceso permanente sobre el borde superior del molde.
- Terminado el llenado y compactado del molde, se enrasa la superficie de la capa superior con la varilla-pisón y se limpia el hormigón derramado en la zona adyacente al molde.
- Inmediatamente llenado el molde, enrasado y retirado los residuos de hormigón, se carga el molde con las manos, se liberan las pisaderas; se procede a levantar el molde en dirección vertical sin perturbar el hormigón en un lapso de 5 a 10 segundos.
- Se coloca el molde al lado del hormigón moldeado.
- Todo el procedimiento de llenado, compactado, enrase y levantamiento del cono, no debe demorar más de 3 minutos.
- Luego de levantado el molde, se mide inmediatamente la disminución de altura del hormigón moldeado respecto al molde, aproximando a 0.5 cm. La medición se hace en el eje central del molde en su posición original.
- Si el hormigón se inclina decididamente hacia un lado después de retirado el molde o sufre disgregaciones, se repite el ensayo, si por segunda vez se presenta este fenómeno, se considera el hormigón no apto para realizar el ensayo del cono por carecer de la plasticidad y cohesión necesaria.

Llenado de capas

Medida del asentamiento de cono

Medida del asentamiento de cono

EXPRESIÓN DE RESULTADOS
Expresar el asentamiento del cono de Abrams como la diferencia entre la altura original y el descenso de altura del hormigón moldeado.

INFORME
En el informe se incluirá el valor de asentamiento registrado, las observaciones necesarias respecto la apariencia del hormigón y por último la designación de esta norma.

Breve reseña histórica con respecto al hormigón liviano

Los primeros hormigones livianos utilizados para construir edificaciones surgieron en el Imperio Romano en los años 20 a.C. Estos primeros hormigones eran resultado de la mezcla de cementos puzolánicos con materiales de baja densidad como lo es la piedra pómez. Entre las obras realizadas con este tipo de hormigón destacan: La cúpula del Panteón de Agripa (25 a.C), los arcos del Coliseo Romano (70 d.C), con luces mayores a 25 metros.

Con los avances en la tecnología se experimentaron con nuevos tipos de agregados livianos como las arcillas, pizarras y escorias expandidas procedentes de plantas industriales, también se ha experimentado con agregados artificiales plásticos como el poliestireno, y agregados ricos en sílice como la cascarilla de arroz.

Los primeros edificios construidos con hormigones estructurales livianos aparecieron luego de la primera Guerra Mundial. En el año 1922 se construyó la ampliación del Gimnasio de la escuela de deportes acuáticos de la ciudad de Kansas y fue este el primer edificio construido con hormigón liviano estructural en la historia. El suelo donde se cimentó este edificio tenía una capacidad portante muy baja, por esta razón se optó por utilizar un hormigón liviano y poder así aligerar el peso que se descargaba al suelo.

Para el año 1928 se realizó un estudio para incrementar el número de pisos del edificio de oficinas de la compañía de teléfono Southwestern Bell en la ciudad de Kansas. Originalmente el edificio constaba con 14 pisos, se realizaron estudios en la cimentación y se determinó que a la estructura se le podía adicionar 8 pisos más utilizando hormigón convencional. Pero debido a que se utilizó hormigón liviano fabricado con arcillas expandidas se pudo aumentar la estructura hasta 14 pisos más.

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EL CARMEN, REGIÓN DEL BIOBIO.