Constructor civil

El blog de un estudiante de Construcción Civil

Propiedades generales del Hormigón fresco y Endurecido.


Conferir trabajabilidad adecuada

Forma de granos :

Forma regular favorece trabajabilidad y disminuye necesidad de agua.
Porosidad Relacionada con absorción del agua. Menor densidad real implica mayor porosidad. Alta porosidad Conferir trabajabilidad adecuada Forma de granos :Forma regular favorece trabajabilidad y disminuye necesidad de agua.Porosidad Relacionada con absorción del agua. Menor densidad real implica mayor porosidad. Alta porosidad

CEMENTOS

Es un material pulverizado que por adicion de una material pulverizado que por adición de una n de una cantidad conveniente de agua forma una pasta cantidad conveniente de agua forma una pasta conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el conglomerante capaz de endurecer tanto bajo el agua como en el aire

cemento portland: cemento = clinker + yeso

Cementos nacionales: cementos = clinker + yeso + cementos+ adicion (puzolana, escoria, etc.)

Caliza (carbonato de calcio CaCOCaCO33).(Arcillas (SiO2, , Al2O3, , Fe2O3).).
Correctores: Muchas veces es necesario Correctores: Muchas veces es necesario equilibrar determinados componentes (equilibrar determinados componentes (óxidos) empleando otros materiales que contengan el oxido que se desea corregir, como por ejemplo SiOSiO22, , Al2O3, , Fe2O3. . Puzolana (o escoria).
Yeso.

DETERMINACIÓN DE LA DOCILIDAD – MÉTODO DEL CONO DE ABRAMS ( Norma Chilena 1019 )


Esta norma establece las especificaciones y procedimientos para determinar la docilidad del hormigón fresco, mediante el ensayo realizado tanto en obra como en laboratorio, conocido como método del cono de Abrams.

El método es aplicable sólo a hormigones cuyo árido sea de tamaño inferior o igual a 50 mm (2″) y de plasticidad y cohesión suficientes para aceptar el ensayo.

El ensayo del cono de Abrams permite medir la docilidad del hormigón fresco por la disminución de altura que experimenta un tronco cónico moldeado con hormigón fresco, con la limitación de no determinar docilidades para asentamientos inferiores a 2 cm o mayores a 18 cm.

El molde utilizado para este ensayo consiste en un tronco de cono recto metálico cuyo diámetro superior es de 100 + 1.5 mm, diámetro inferior de 200 + 1.5 mm, y altura igual a 300 + 1.5 mm. ;provisto de dos pisaderas en la parte inferior para la sujeción por parte del operador durante el llenado, y dos asas en el tercio superior para levantar el molde después del llenado.

PROCEDIMIENTO
La cantidad de hormigón necesaria para efectuar el ensayo no será inferior a 8 litros y se determina de acuerdo a la NCh.171.

- Se coloca el molde sobre la plancha de apoyo horizontal, rígida, no absorbente, ambos limpios y humedecidos sólo con agua.
- El operador se posa sobre las pisadoras evitando el movimiento del molde durante el llenado.
- Se llena el molde con tres capas de aproximadamente igual volumen, apisonando cada capa con 25 golpes de la varilla-pisón distribuidos uniformemente.
- La capa inferior se apisona en toda su profundidad; la mitad de los golpes se darán alrededor del perímetro ligeramente inclinada. La capa media y superior se deben apisonar penetrando la capa subyacente. Al apisonar la última capa se debe mantener un exceso permanente sobre el borde superior del molde.
- Terminado el llenado y compactado del molde, se enrasa la superficie de la capa superior con la varilla-pisón y se limpia el hormigón derramado en la zona adyacente al molde.
- Inmediatamente llenado el molde, enrasado y retirado los residuos de hormigón, se carga el molde con las manos, se liberan las pisaderas; se procede a levantar el molde en dirección vertical sin perturbar el hormigón en un lapso de 5 a 10 segundos.
- Se coloca el molde al lado del hormigón moldeado.
- Todo el procedimiento de llenado, compactado, enrase y levantamiento del cono, no debe demorar más de 3 minutos.
- Luego de levantado el molde, se mide inmediatamente la disminución de altura del hormigón moldeado respecto al molde, aproximando a 0.5 cm. La medición se hace en el eje central del molde en su posición original.
- Si el hormigón se inclina decididamente hacia un lado después de retirado el molde o sufre disgregaciones, se repite el ensayo, si por segunda vez se presenta este fenómeno, se considera el hormigón no apto para realizar el ensayo del cono por carecer de la plasticidad y cohesión necesaria.

Llenado de capas

Medida del asentamiento de cono

Medida del asentamiento de cono

EXPRESIÓN DE RESULTADOS
Expresar el asentamiento del cono de Abrams como la diferencia entre la altura original y el descenso de altura del hormigón moldeado.

INFORME
En el informe se incluirá el valor de asentamiento registrado, las observaciones necesarias respecto la apariencia del hormigón y por último la designación de esta norma.

Breve reseña histórica con respecto al hormigón liviano

Los primeros hormigones livianos utilizados para construir edificaciones surgieron en el Imperio Romano en los años 20 a.C. Estos primeros hormigones eran resultado de la mezcla de cementos puzolánicos con materiales de baja densidad como lo es la piedra pómez. Entre las obras realizadas con este tipo de hormigón destacan: La cúpula del Panteón de Agripa (25 a.C), los arcos del Coliseo Romano (70 d.C), con luces mayores a 25 metros.

Con los avances en la tecnología se experimentaron con nuevos tipos de agregados livianos como las arcillas, pizarras y escorias expandidas procedentes de plantas industriales, también se ha experimentado con agregados artificiales plásticos como el poliestireno, y agregados ricos en sílice como la cascarilla de arroz.

Los primeros edificios construidos con hormigones estructurales livianos aparecieron luego de la primera Guerra Mundial. En el año 1922 se construyó la ampliación del Gimnasio de la escuela de deportes acuáticos de la ciudad de Kansas y fue este el primer edificio construido con hormigón liviano estructural en la historia. El suelo donde se cimentó este edificio tenía una capacidad portante muy baja, por esta razón se optó por utilizar un hormigón liviano y poder así aligerar el peso que se descargaba al suelo.

Para el año 1928 se realizó un estudio para incrementar el número de pisos del edificio de oficinas de la compañía de teléfono Southwestern Bell en la ciudad de Kansas. Originalmente el edificio constaba con 14 pisos, se realizaron estudios en la cimentación y se determinó que a la estructura se le podía adicionar 8 pisos más utilizando hormigón convencional. Pero debido a que se utilizó hormigón liviano fabricado con arcillas expandidas se pudo aumentar la estructura hasta 14 pisos más.

Definición Breve de Hormigones Livianos

Hormigones Livianos Se designa convencionalmente como hormigones livianos a aquellos que producen una densidad inferior a 1900 kg/m3, ya que los normales presentan una densidad normal de 2400 kg/m3

• Hormigones livianos normales: Se define así a todo hormigón cuyo peso específico es inferior a 2 (ton/m3) y se usa en todas las obras submarinas en que se requiere un aumento de boyantes o disminución del peso efectivo por unidad de volumen. Es frecuentemente empleado en estructuras flotantes, donde hay problemas de recubrimientos de armaduras, permeabilidad y colado a causa de losas y muros de poco espesor. El hormigón liviano es de dos tipos básicos: estructural y celular (Hormigón celular Se define así al hormigón que tiene una multitud de burbujas o celdillas en su masa, producida o creadas por la reacción de un aditivo aireante o expansivo. También es de muy bajo peso específico, generalmente varía de 1.3 a 1.5 (ton/m3), en el aire. Su resistencia celular se usa frecuentemente, para proveer un llenado núcleo de poco peso; como su mayor problema es la porosidad, normalmente, deberá ser cubierto con un hormigón de densidad normal, para proveer impermeabilidad, y protección, en contra de la corrosión de las armaduras y contra el ataque de los organismos marinos).

• Hormigones livianos de alta resistencia o también llamados Hormigones livianos estructurales: Se consigue empleando agregados livianos, provocando la formación de burbujas en las pastas, añadiendo espuma o suprimiendo los finos (es un hormigón con sólo áridos gruesos y pasta de cemento para ligar los áridos, exclusivamente por sus puntos de contacto).

Tiene un peso unitario de 1.7 (ton/m3); y una resistencia sobre 250 (kg/cm2). Con la adecuada asesoría se puede lograr un hormigón liviano estructural durable y de alta resistencia, la mezcla deberá ser diseñada de modo que sea rica y densa con agregados de excelente calidad.

Según el código ACI 318-05 (Building Code Requirements for Structural Concrete), para que un hormigón entre en el grupo de los hormigones livianos estructurales, este debe tener como máximo una densidad de 1840 kg/m³ y una resistencia mínima a la compresión de 17 MPa a los 28 días. Actualmente, con los avances en los estudios de la tecnología del hormigón se pueden elaborar hormigones livianos con resistencias a la compresión de 69 MPa a los 28 días según estudios recientes.

En los últimos años, se han desarrollado numerosas aplicaciones para hormigones livianos pretensados como ser pilas, pilotes y estructuras a flote. Un hormigón de este tipo sobre todo bien pretensado no tiene ninguna desventaja frente a u hormigón convencional.

Roturas correctas e Incorrectas en elementos de Hormigon

Resistencia a Compresión

Característica técnica que identifica al hormigón, es la forma cuantitativa para determinar si este material cumple o no con las exigencias que impone el diseñador estructural.

Algunas de las situaciones que afectan la representatividad de la resistencia potencial del hormigón son:
1.- Compactación
2.- Diseño y material utilizado en moldes cúbicos
3.- Curado inicial de probetas en terreno


1.- Roturas correctas
Agrietamiento similar en las 4 caras libres, generalmente con pequeño daño en caras de carga.

2.- Roturas Incorrectas
Agrietamiento excesivo en una cara o arista a veces acompañado por grietas de tracción en una o más caras o en una arista. Los resultados derivados de estos ensayos no deben ser considerados en los promedios para efectos de cálculo de las muestras