Artículos con la Categoría: El Hormigón

Definición Breve de Hormigones Livianos

Hormigones Livianos Se designa convencionalmente como hormigones livianos a aquellos que producen una densidad inferior a 1900 kg/m3, ya que los normales presentan una densidad normal de 2400 kg/m3

• Hormigones livianos normales: Se define así a todo hormigón cuyo peso específico es inferior a 2 (ton/m3) y se usa en todas las obras submarinas en que se requiere un aumento de boyantes o disminución del peso efectivo por unidad de volumen. Es frecuentemente empleado en estructuras flotantes, donde hay problemas de recubrimientos de armaduras, permeabilidad y colado a causa de losas y muros de poco espesor. El hormigón liviano es de dos tipos básicos: estructural y celular (Hormigón celular Se define así al hormigón que tiene una multitud de burbujas o celdillas en su masa, producida o creadas por la reacción de un aditivo aireante o expansivo. También es de muy bajo peso específico, generalmente varía de 1.3 a 1.5 (ton/m3), en el aire. Su resistencia celular se usa frecuentemente, para proveer un llenado núcleo de poco peso; como su mayor problema es la porosidad, normalmente, deberá ser cubierto con un hormigón de densidad normal, para proveer impermeabilidad, y protección, en contra de la corrosión de las armaduras y contra el ataque de los organismos marinos).

• Hormigones livianos de alta resistencia o también llamados Hormigones livianos estructurales: Se consigue empleando agregados livianos, provocando la formación de burbujas en las pastas, añadiendo espuma o suprimiendo los finos (es un hormigón con sólo áridos gruesos y pasta de cemento para ligar los áridos, exclusivamente por sus puntos de contacto).

Tiene un peso unitario de 1.7 (ton/m3); y una resistencia sobre 250 (kg/cm2). Con la adecuada asesoría se puede lograr un hormigón liviano estructural durable y de alta resistencia, la mezcla deberá ser diseñada de modo que sea rica y densa con agregados de excelente calidad.

Según el código ACI 318-05 (Building Code Requirements for Structural Concrete), para que un hormigón entre en el grupo de los hormigones livianos estructurales, este debe tener como máximo una densidad de 1840 kg/m³ y una resistencia mínima a la compresión de 17 MPa a los 28 días. Actualmente, con los avances en los estudios de la tecnología del hormigón se pueden elaborar hormigones livianos con resistencias a la compresión de 69 MPa a los 28 días según estudios recientes.

En los últimos años, se han desarrollado numerosas aplicaciones para hormigones livianos pretensados como ser pilas, pilotes y estructuras a flote. Un hormigón de este tipo sobre todo bien pretensado no tiene ninguna desventaja frente a u hormigón convencional.

Roturas correctas e Incorrectas en elementos de Hormigon

Resistencia a Compresión

Característica técnica que identifica al hormigón, es la forma cuantitativa para determinar si este material cumple o no con las exigencias que impone el diseñador estructural.

Algunas de las situaciones que afectan la representatividad de la resistencia potencial del hormigón son:
1.- Compactación
2.- Diseño y material utilizado en moldes cúbicos
3.- Curado inicial de probetas en terreno


1.- Roturas correctas
Agrietamiento similar en las 4 caras libres, generalmente con pequeño daño en caras de carga.

2.- Roturas Incorrectas
Agrietamiento excesivo en una cara o arista a veces acompañado por grietas de tracción en una o más caras o en una arista. Los resultados derivados de estos ensayos no deben ser considerados en los promedios para efectos de cálculo de las muestras

¿Qué son los aditivos para Morteros y Hormigones?

Los aditivos son aquellos productos que introducidos en el hormigón permiten modificar sus propiedades en una forma susceptible de ser prevista y controlada.

Productos que, agregados en pequeña proporción en pastas, morteros y hormigones en el momento de su fabricación, mejoran o modifican una o varias de sus propiedades.

Aún cuando los aditivos son un componente eventual del hormigón, existen ciertas condiciones o tipos de obras que los hacen indispensables.

De esta manera su uso estará condicionado por:
a) Que se obtenga el resultado deseado sin tener que variar sustancialmente la dosificación básico.
b) Que el producto no tenga efectos negativos en otras propiedades del hormigón.
c) Que un análisis de costo justifique su empleo

Clasificación de los aditivos según la norma ASTM 494 TIPO A : Reductor de agua TIPO B : Retardador de fraguado TIPO C : Acelerador de fraguado TIPO

Clasificación de los aditivos según la norma ASTM 494

TIPO A : Reductor de agua
TIPO B : Retardador de fraguado
TIPO C : Acelerador de fraguado
TIPO D : Reductor de agua y retardador
TIPO E : Reductor de agua y acelerador
TIPO F : Reductor de agua de alto efecto
TIPO G : Reductor de agua de alto efecto y retardador

Clasificación de los aditivos según el Centro Tecnológico del Hormigón (C.T.H)

- Retardador de fraguado
- Acelerador de fraguado y endurecimiento
- Plastificante
- Plastificante – retardador
- Plastificante – acelerador
- Superplastificante
- Superplastificante retardador
- Incorporador de aire

Determinación de la trabajabilidad

Para determinar la trabajabilidad, puede realizar el ensayo del cono de Abrams, el cual indica la trabajabilidad mediante el descenso del cono.

1. Humedezca con agua el cono, la plancha de apoyo y el pisón. Luego tome una muestra de hormigón en una carretilla y remézclela.
2. Proceda a llenar el cono en tres capas de igual volumen. Compacte cada capa con 25 golpes de pisón repartidos uniformemente, cuidando que penetre en la capa inferior.
3. A continuación enrase la superficie y limpie el hormigón derramado alrededor del cono.
4. Levante el cono suavemente en dirección vertical y colóquelo al lado.
5. Mida la disminución de altura del hormigón moldeado respecto al cono, en el eje central.

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EL CARMEN, REGIÓN DEL BIOBIO.