Constructor civil

TABLEROS GENERALES : Son los tableros principales de las instalaciones. En ellos estarán montados los dispositivos de protección y maniobra que protegen los alimentadores y que permiten operar sobre toda la instalación interior en forma conjunta o fraccionada.

TABLEROS GENERALES AUXILIARES: Son tableros que serán alimentados desde un tablero general y desde ello se protegen y operan sub.-alimentadores que alimentan tableros de distribución.

TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN: Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten proteger y operar directamente los circuitos en que está dividida la instalación o una parte de ella. Pueden ser alimentados desde un tablero general, desde un tablero general auxiliar o directamente desde el empalme.

TABLERO DE PASO: Son tableros que contienen fusibles cuya finalidad es proteger derivaciones que por su capacidad de transporte no pueden ser conectadas directamente al alimentador, sub.-alimentador o línea de distribución del la cual está tomada.

TABLERO DE COMANDO: Son tableros que contienen dispositivos de protección y maniobra que permiten proteger y operar en forma simultanea sobre artefactos individuales o grupos de artefactos pertenecientes a un mismo circuito.

TABLEROS CENTRO DE CONTROL: Son tableros que contienen dispositivos de protección y de maniobra o únicamente dispositivos de maniobra y que permiten la operación de grupos de artefactos en forma individual, en conjunto, en sub.-grupos en forma programada o no programada.

El adobe como método constructivo hoy en día es mirado en menos en el común de las personas. Pero ya muchos expertos en el área de la construcción, se están dando cuenta que este noble material muy popular usado antiguamente para construir “casonas” hoy en día puede ser modificado y aplicándole tecnologías puede llegar a ser un material muy bueno para la contracción llegando a construir estructuras de adobe “Sismo resistentes”.

El adobe es un material obtenido de la mezcla de arcilla, arena y paja todo esto en estado húmedo. Para cuando sea aplicado se produzca el fraguado y posterior endurecimiento de esta mezcla unas ves que sea aplicada.

Una de las ventajas más destacable con este material constructivamente es que una ves puesto y estructurado es de fácil ampliación, no requiere de mayor modificación en su estructura.

En el ámbito ambiental al ser un material muy noble, obtenido a base de materiales naturales, puede llegar a ser cien por ciento reciclable pudiéndose volver a utilizar múltiples veces.

También es necesario nombrar que el adobe como elemento constructivo no representa un gran gasto en su elaboración, siendo esto muy conveniente a la hora de pensar en el ahorro al momento de desarrollar un proyecto.

El efecto de calefacción y acción térmica por parte de sistemas de calefacción es mucho menor, el sistema de construcción de adobe reduce los gastos en calefacción siendo un muy bien aislante y contenedor de temperatura.

Uno de sus beneficios curiosos si se le puede decir así, es que para colgar algo en la pared como cuadros o muebles no se tendrá que usar taladro, con el adobe solo se de clavar.

A pesar de presentar múltiples beneficios, este material también es menospreciado por las personas ya que tiene unas paredes muy amplias, lo que genera un problema ya que en algunos proyectos constructivos la ocupación del espacio es lo que se prioriza.

Otra de las desventajas notables que se le pueden añadir a este material seria que el proceso de elaboración es demasiado lento. Aun que pensado en la tecnología que existe en estos días secar ladrillos o bloques de adobe no causaría un problema de tiempo.

Este material también esta limitado en lo que respecta a la construcción en altura, no es nada conveniente en este aspecto llegan a considerarse como máximo un limite de 2 plantas o pisos.

Su mantención por deterioro del tiempo y efectos climáticos como la lluvia la mantención de este sistema constructivo no resulta caro pero si se considera de forma frecuente para mantener en buenas condiciones este material.

Existen dos formas de construcción con adobe, una de ellas es el sistema de bloques, constituido por bloques de adobe confinados y dispuestos de soga como una tipica construcción de ladrillos.

La otra forma de construcción es utilizando el sistema de encofrado o también conocido como moldaje, que consiste en crear moldes los cuales se rellenan con la mezcla del adobe, compactando este mientras se va llenando el moldaje.

El gran enemigo del adobe es la humedad, por ello tradicionalmente, la base de las paredes exteriores de los edificios de adobe se realizaban con sillares de piedra, hasta una altura aproximada de 40 cm., de modo que los muros de adobe quedaban aislados de la humedad que sube por capilaridad del suelo y de los charcos que se pueden formar en caso de lluvias intensas. La piedra se puede sustituir perfectamente, por un encofrado de hormigón, impermeabilizado en su parte superior con una capa continua de asfalto que sirva de barrera a la humedad.

Los vanos de puertas y ventanas, si no deseamos hacerlos en forma de arco, conviene reforzarlos con “cargaderos” o tablones de madera con grosor suficiente para soportar la carga superior del muro, también se acompaña esta solución con la construcción de un arco de ladrillo embutido en el adobe, cuya misión es derivar el peso del muro hacia los lado, librando el hueco de parte del peso.

• Hormigones livianos normales: Se define así a todo hormigón cuyo peso específico es inferior a 2 (ton/m3) y se usa en todas las obras submarinas en que se requiere un aumento de boyantes o disminución del peso efectivo por unidad de volumen. Es frecuentemente empleado en estructuras flotantes, donde hay problemas de recubrimientos de armaduras, permeabilidad y colado a causa de losas y muros de poco espesor. El hormigón liviano es de dos tipos básicos: estructural y celular (Hormigón celular Se define así al hormigón que tiene una multitud de burbujas o celdillas en su masa, producida o creadas por la reacción de un aditivo aireante o expansivo. También es de muy bajo peso específico, generalmente varía de 1.3 a 1.5 (ton/m3), en el aire. Su resistencia celular se usa frecuentemente, para proveer un llenado núcleo de poco peso; como su mayor problema es la porosidad, normalmente, deberá ser cubierto con un hormigón de densidad normal, para proveer impermeabilidad, y protección, en contra de la corrosión de las armaduras y contra el ataque de los organismos marinos).

• Hormigones livianos de alta resistencia o también llamados Hormigones livianos estructurales: Se consigue empleando agregados livianos, provocando la formación de burbujas en las pastas, añadiendo espuma o suprimiendo los finos (es un hormigón con sólo áridos gruesos y pasta de cemento para ligar los áridos, exclusivamente por sus puntos de contacto).

Tiene un peso unitario de 1.7 (ton/m3); y una resistencia sobre 250 (kg/cm2). Con la adecuada asesoría se puede lograr un hormigón liviano estructural durable y de alta resistencia, la mezcla deberá ser diseñada de modo que sea rica y densa con agregados de excelente calidad.

Según el código ACI 318-05 (Building Code Requirements for Structural Concrete), para que un hormigón entre en el grupo de los hormigones livianos estructurales, este debe tener como máximo una densidad de 1840 kg/m³ y una resistencia mínima a la compresión de 17 MPa a los 28 días. Actualmente, con los avances en los estudios de la tecnología del hormigón se pueden elaborar hormigones livianos con resistencias a la compresión de 69 MPa a los 28 días según estudios recientes.

En los últimos años, se han desarrollado numerosas aplicaciones para hormigones livianos pretensados como ser pilas, pilotes y estructuras a flote. Un hormigón de este tipo sobre todo bien pretensado no tiene ninguna desventaja frente a u hormigón convencional.

Los primeros hormigones livianos utilizados para construir edificaciones surgieron en el Imperio Romano en los años 20 a.C. Estos primeros hormigones eran resultado de la mezcla de cementos puzolánicos con materiales de baja densidad como lo es la piedra pómez. Entre las obras realizadas con este tipo de hormigón destacan: La cúpula del Panteón de Agripa (25 a.C), los arcos del Coliseo Romano (70 d.C), con luces mayores a 25 metros.

Con los avances en la tecnología se experimentaron con nuevos tipos de agregados livianos como las arcillas, pizarras y escorias expandidas procedentes de plantas industriales, también se ha experimentado con agregados artificiales plásticos como el poliestireno, y agregados ricos en sílice como la cascarilla de arroz.

Los primeros edificios construidos con hormigones estructurales livianos aparecieron luego de la primera Guerra Mundial. En el año 1922 se construyó la ampliación del Gimnasio de la escuela de deportes acuáticos de la ciudad de Kansas y fue este el primer edificio construido con hormigón liviano estructural en la historia. El suelo donde se cimentó este edificio tenía una capacidad portante muy baja, por esta razón se optó por utilizar un hormigón liviano y poder así aligerar el peso que se descargaba al suelo.

Para el año 1928 se realizó un estudio para incrementar el número de pisos del edificio de oficinas de la compañía de teléfono Southwestern Bell en la ciudad de Kansas. Originalmente el edificio constaba con 14 pisos, se realizaron estudios en la cimentación y se determinó que a la estructura se le podía adicionar 8 pisos más utilizando hormigón convencional. Pero debido a que se utilizó hormigón liviano fabricado con arcillas expandidas se pudo aumentar la estructura hasta 14 pisos más.