Constructor civil

En la determinación del diámetro de una cañería, como también los cálculos de otras variables, la responsabilidad corresponde al proyectista más que al instalador. (Nch 951)

Sin perjuicio de lo anterior, en esta Unidad estudiaremos cómo se determina el diámetro interior de una cañería, en función del caudal y de la velocidad del agua.

En efecto, para determinar el diámetro interior de una cañería es necesario conocer la cantidad de agua que circula por ella y su velocidad de desplazamiento.

La reglamentación chilena señala que la velocidad del agua no debe superar los 2,5 m/seg. Esta restricción impide que se produzcan ruidos molestos en la instalación. Se recomienda, además, no proyectar velocidades inferiores a 0,60 m/seg.

• La velocidad del agua (V) se mide en metros por segundos (m/seg).
• El caudal o flujo (Q) se mide en litros por minutos (l/min).
• El diámetro interior (D) se mide en milímetros (mm).

La fórmula que permite calcular el diámetro interior de una cañería está dada por:

Para ver el resultado que nos entrega la formula, el que estará expresado en mm y sera el diámetro de la tubería INTERIOR. Podemos consultar las siguientes tablas: Dimensiones, Pesos y espesores de los distintos tipos de tubos de cobre. Acá tienes un ejemplo de aplicación de esta formula.

En los siguientes cuadros Ud. podrá comparar las dimensiones y los pesos de los tubos de cobre en sus tipos K, L, M y DWV.

Nota: Para ver las tablas de las propiedades de cada tubo de cobre, debe “pinchar” sobre las imágenes para verlas en tamaño completo.

Tipo: K
EN TIRAS RECTAS (Temple duro)

NOTA:Antes de continuar, es importante que Ud. tenga presente que los tubos de cobre suministrados en tiras rectas, suelen entregarse al comercio en estado de temple duro. En cambio, cuando son suministrados en rollos, el estado de los tubos es
de temple blando.

Tipo: L
EN TIRAS RECTAS (Temple Duro)

Tipo: M
EN TIRAS RECTAS (Temple Duro)

Tipo: DWV
EN TIRAS RECTAS (Temple Duro)

SECCIÓN CIRCULAR. TIPO K, L y M
DIÁMETROS EXTERIORES, INTERIORES Y ESPESORES DE PARED

Los tubos de cobre empleados en las instalaciones de la edificación se encuentran de dos formas:

• En rollos, y
• En tiras rectas

EN ROYOS:
Los tubos de cobre, suministrados en rollos, tienen normalmente una longitud de 18 metros. En caso de sobrepedido puede tener una longitud mayor. Los rollos se entregan, en general, en estado recocido. En algunos casos de sobrepedido especial, los rollos pueden ser entregados en estado semi-duro. En el estado recocido o ligeramente duro, el tubo de cobre en rollo es fácilmente curvable, siempre que no se le exponga a curvas pronunciadas. Esto se puede realizar sin necesidad de herramientas de curvado.

Los tubos en rollos se usan especialmente en las instalaciones de:

• Tuberías de gran longitud
• Tuberías empotradas
• Derivaciones enterradas
• Calefacción por radiación
• Recorridos sinuosos (torcidos)

Los tubos en rollos se encuentran en el comercio en los tipos K, L y M.

EN TIRAS
Los tubos de cobre, en tiras, se suministran sin recocer. Esto le permite a los tubos adquirir:

• Buena rigidez
• Excelente resistencia al impacto, y
• Perfecta estética a su instalación.

La sección de los tubos, en tiras rectas, es perfectamente circular. Por ello, su acoplamiento a los fittings se puede realizar sin el calibrado previo a los extremos.

La longitud corriente en que se encuentran es de 6 m. En el comercio existen 4 tipos de tubos en tiras: tipo K, tipo L, tipo M y tipo DWV.

Poseer las propiedades del tubo de cobre, significa tener una ventajosa superioridad, si se la compara con otros tubos de diferente material.

Respecto a las ventajas se citan:

• La facilidad y rapidez de preparación y de colocación del tubo. Ello debido a la maleabilidad del metal.
• La ejecución de las uniones en un tiempo mínimo, utilizando fittings soldados por capilaridad.
• El excelente comportamiento frente a la mayoría de los materiales de la construcción y de los fluidos que transporta.
• El empleo de tubos de pared delgada, aprovechando la alta resistencia del tubo de cobre a presiones interiores.

Los tubos de cobre son resistentes a las mayores presiones de distribución, soportando el efecto de la congelación sobre las conducciones de agua, aún en climas con inviernos rigurosos.

En Chile existen normas nacionales de instalaciones que determinan profundidades mínimas bajo tierra para proteger los tubos.

Por sus particulares características físicas, el cobre es el metal más apropiado para la fabricación de tubos. Los tubos de cobre son utilizados en diversos tipos de aplicaciones del área de la construcción, muy especialmente, en lo referente a las instalaciones sanitarias. Las razones de este empleo se deben a las propiedades que presenta el tubo de cobre.

Entre sus principales propiedades se pueden mencionar las siguientes:

• Presenta gran maleabilidad al trabajarlo.
• Tiene alta resistencia a la corrosión.
• Experimenta baja pérdida de carga por la superficie lisa de sus paredes internas.
• Posee considerable resistencia a presiones interiores.